轧胚机设备结构
1.轧距调节装置
改变两辊间的工作间隙，以调整胚片的厚度；当两辊间进入大块硬的杂质时，可自动拉大两辊间距，以免损坏轧辊。目前大型轧胚机都采用液压紧辊装置。
2.档板和
轧辊底部装有刮料的，其作用是把粘附在轧辊上的料坯及时地刮落下来，保持辊面的光滑。通常依靠弹簧或重锤与杠杆的作用，使其和辊面保持经常接触的状态。在轧辊两端的上半部装有挡板，其作用是防止从轧辊两端跑料，造成一些破碎豆漏轧。
轧胚机运转过程
1.需要经常检查泵站油箱液位，并定期更换液压油。检查两轧辊是否串位，两辊端面是否在同一直线上。
2.每班清理一次生胚绞龙麻代线，轧胚各部位要按时上油。
3.停机要做到先开后停，轧胚机正常停机时，必须将机内生米胚料清理干净，决不能带负荷运转启动。
4.停机后，待油渣刮板的油渣基本捞净，方可停机。
5.停机后，把挖斗胚料清理干净，待开机时掺进生胚绞龙中。
6.停机检查全部阀门关闭是否正确，轧胚机报价，加热设备周围有无发热，轧胚机，发焦等情况，切断所有电源开关和关闭总阀门、闸刀，做好一切安全防范措施。
轧胚机操作需要注意什么
搬动紧带阀门试验液压紧带系统是否正常，轧胚机生产线，紧带油缸活塞杆应仲出 30一50 毫米，如过长可调换短带或移动电动机机座，以保证油缸有良好有效行程;自动张紧三角带并检查电机皮带轮和轧胚机皮带轮是否在一直线上，轧胚机厂家，然后旋紧紧带锁定螺母；检查紧辊油缸工作情况，紧辊油缸工作后，不准有泄漏现象，油泵电机停止进入蓄能状态，一般在数小时内油泵将不再启动
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