破碎机使用过程中需要的注意事项

1、试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，严禁粉碎、物品，以免发生事故。

2、生产中应保持均匀下料以保证破碎机的粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。

3、除经常注意检查各部位紧固松动外，同时要注意检查易损件的磨损情况，如磨损严重应及时更换，以免损坏主要部件。

4、经常检查破碎机的齿板磨损情况，如磨损严重时要及时更换齿板，以免造成跑粒度现象。

5、由于破碎机转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼，高速黄油效果更佳。

破碎机分类

辊子高速及对辊的合理速差是本机的一大特点，采用高速使机器的产量及破碎效果**提高，并有效地减少物料的粉末度，降低了机械磨损及机器震动和噪音。齿辊：采用离心复合铸造。外层采用高合金材质（厚度15-20mm），全自动单对辊破碎机，内层采用质量灰口铸铁，硬度HS72-75，耐磨，韧性好，使用寿命长。存料斗可按用户要求配置。润滑系统：采用集中润滑，保证正常工作状态下对设备进行维护保养，从而保证使用寿命。挡料部分：采用手动插板挡料，调整安全，省力，方便。大家可能都留意到破碎机的辊的拉丝并不是直的平行线的方式，那么这样的拉丝方式对破碎机的运行的稳定性、破碎机的运行电流、设备的振动、破碎机的破碎效果及设备（轴承，皮带等等）的使用寿命等将产生怎样的影响？为了详细分析、了解大豆破碎工序的工作原理，我们将从两个视角进行分析：1）与破碎辊轴线相垂直的截面。2）与破碎辊轴线相平行的方向。首先，在一对破碎辊的制作过程中，全自动单对辊破碎机价格，要求快、慢两只破碎辊的直径和长度、齿形的大小、前后角的大小及方向、拉丝的螺旋角度和旋转方向相同。

破碎机

当大块物料或难碎物件夹在转子与反击板之间的间隙时，反击板受到较大压力而使反击后移。板锤板锤的形状与紧固方式及工作载荷密切相关。板锤的设计应满足工作可靠、装卸简便和提高板锤金属利用率的要求。板锤一般采用高铬铸铁、高锰钢和其它耐磨合金钢制成。板锤的形状很多，有长条形、T形、S形、工形、斧形和带槽式等形状，一般为长条形。压紧块本零件广泛应用于各类矿山机械上，材质优，性能稳，可根据不同要求制作。负荷试运转完成后，全自动单对辊破碎机生产线，应对压紧块进行必要的调整。压紧块具有化学成分稳定、热处理工艺合理、耐磨性好、强度高等优异特点。压紧块自动装夹机构，机构采用了气缸驱动，连杆机构及直线导轨的方式，实现了压紧块夹持、进给、另一端夹持、同时松开、退回等顺序动作。零件组成反击式破碎机主要零部件有弹簧、栏杆、前反击架、后反击架、反击衬板、方钢、反击衬板螺栓、翻盖装置、主轴、板锤、转子架、衬板、锁紧块、压紧块等。反击板反击板的作用是承受被板锤击出的物料的冲击，使物料受冲击而破碎，并将冲击破碎后的物料重新弹回冲击区，再次进行冲击破碎获得所需的产品粒度。反击板的形式很多，主要有折线形和弧线形两类。

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